鄭州鍍鋅管在焊接時(shí)需要采取保護(hù)措施
發(fā)布時(shí)間：
2020-11-01
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確保鄭州鍍鋅管焊接過程中的防護(hù)措施主要有五個(gè)方面。確保這五個(gè)方面，也可以保證鄭州鍍鋅管的質(zhì)量。
首先是人。人為因素是焊接控制的重點(diǎn)。因此，在焊接之前，應(yīng)選擇具有焊工證書的熟練焊工，并進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn)和澄清。并且不要隨意更換，以確保鄭州鍍鋅管的焊工的相對(duì)穩(wěn)定性。
第二是對(duì)焊接材料的控制，以確保購(gòu)買的焊接材料來自正規(guī)渠道，并帶有質(zhì)量保證證書和證明書，并符合工藝要求; 嚴(yán)格控制焊頭的回收，以確保流向和消耗。焊接材料必須嚴(yán)格按照工藝烘烤。 一次最多不會(huì)消耗半天。
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第三是焊接機(jī)。焊接機(jī)必須確保性能可靠并滿足工藝要求; 焊接機(jī)必須具有合格的電流和電壓表，以確保正確執(zhí)行焊接過程。焊接電纜不能太長(zhǎng)，較長(zhǎng)時(shí)應(yīng)調(diào)整焊接參數(shù)。
第四是鄭州鍍鋅管焊接工藝方法，以確保嚴(yán)格執(zhí)行鍍鋅管的特殊操作方法。必要時(shí)，應(yīng)在焊接前檢查焊接工藝，焊接工藝參數(shù)，操作方法控制，焊接后外觀質(zhì)量檢查以及焊接后無損檢查。控制每次通過的焊接水平和焊接材料的數(shù)量。
第五是控制焊接環(huán)境，以確保焊接過程中的溫度，濕度和風(fēng)速滿足工藝要求。
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